纯氧立式AOD精炼炉烘烤器简介：AOD炉烘烤是目前广泛用于我国冶金企业精炼不锈钢的冶炼工序。其特点是：采用包盖密封或半敞盖的方式烘烤，利用层流预混式低压烧嘴使用气体为燃料，燃烧后的高温火焰直冲炉底，然后高温烟气又沿包底返回，再与后喷的高温烟气形成流，使包内的温度均匀，不至于由于局部高温而使炉忖烧裂，提高炉体耐材的使用周期， 降低材料和人工成本。

AOD炉全氧智能烘烤器主要由烘烤支架、包盖、仰角驱动卷扬机、悬臂梁、全氧燃烧器、PLC智能燃烧控制系统系统、燃料管道系统组成。

 工作过程是：通过卷扬机（或液压推杆)的驱动带动悬臂梁将包盖旋转85°， 再通过行车将AOD炉吊走，氧气和煤气通过空心转轴输入全氧燃烧器。因AOD炉一般较深，为达到将AOD炉内部耐材整体烘烤至精炼所用的炉体温度，采用郑州中威环保设备有限公司专定制型AOD炉烘烤器，长火焰直达包底，确保炉衬均温受热，延长炉衬使用寿命。

烘烤能力： 4T~65T AOD炉 燃料介质： 各种可燃气体 燃料燃料压力：4~15Kpa 烘烤温度：800~1100C。

中威节能AOD炉烘烤器的特点：

1. 对燃料介质适用范围广，包括各种煤气（高炉煤气、混合煤气、转炉煤气、焦炉煤气及天然气)等。
2. 机架采用三角形框型设计，应力分布合理，抗折、抗弯性能好，稳定牢固，减轻了地基要求。
3. 性能可靠，寿命长。全氧燃烧器关键部位采用双层设计，内填充耐高温浇注料耐材，用不锈钢及Q235钢材制作，燃烧性能稳定。
4. 烘烤成本低。由于中威节能全氧烘烤器可使用高炉煤气、转炉煤气和发生炉煤气等低热值燃料，因而降低烘烤成本。
5. 可满足快速升温要求，也可按曲线烘烤。在离线干燥烘烤时，根据所用的燃烧介质，可在4h~ 6h左右，将炉 体温度由室温烘烤至1000℃左右，在线提温烘烤时，可快速将钢水升900C-1000°C以上；
6. AOD炉体内温差小。燃烧器采用层流高速喷嘴， 气体出口速度高热气流直冲包底， 刚劲有力加强了对包衬的对流传热，使得包衬上下温差≤50°C:
7. 运行平稳，安全可靠。起重卷扬配有滑轮组和减速、减荷机构，并设机械、电气双重限位，使设备运行平稳，噪音低，安全可靠；
8. 烘烤器包盖开启方便，最大可达85°，方便作业；
9. 烘烤器点火方便（长明火 ,一次点火后不需重复点火。

10）PLC电脑精确控制燃比，燃烧效率更高，全氧燃烧比一般烘烤技术节约燃气40-70%，烘烤成本更低。

适用范围：用于AOD炉、钢（铁）水包、连铸中间包的在（离）线烘烤，包括对新砌包干燥、周转包进行快速或慢速烘烤，对在线钢包（中间包）快速烘烤。

离线AOD炉烘烤： 对新砌AOD炉、周转用AOD炉进行快速或慢速烘烤。

加热温度可达1000°℃以上最大升温速度50C/min, 炉内最大温差50℃，冷态炉离线烘烤2.5小时，包衬温度达到800℃-1000℃左右。

在线AOD炉提温烘烤：对在线AOD炉内钢水快速烘烤，加热至1000℃以上，加热速度最大可到≥50C/min, 炉内最大温差50℃。对在线AOD炉体耐材烘烤30 -50min,包衬温度可达800℃-1000C左右。

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