柴油烤包器是一种以轻质柴油为燃料的工业烘烤设备，广泛应用于钢铁、铸造、有色金属等行业，用于对钢包、铁水包、中间包等冶金容器进行烘烤、预热和保温。其核心优势在于燃料获取便捷、设备集成度高、点火运行稳定。

1、工作原理

柴油烤包器以柴油为燃料。其核心工作原理是：通过燃油泵将柴油从储油罐中抽出，经过滤和加压后输送至燃烧器。在燃烧器头部，柴油被高压空气或蒸汽雾化成微小的油滴，与助燃风机提供的空气充分混合后，由点火装置点燃，形成高温火焰，喷射至钢包内对其内衬进行均匀、高效的烘烤。

2、燃料特性

柴油为中质液体燃料，主要成分为C₁₂–C₂₀范围的烷烃、环烷烃和芳香烃。
其主要理化特性如下：

• 低位发热量：约42.6 MJ/kg（10200 kcal/kg）
• 密度（20°C）：约0.83–0.85 kg/L
• 闪点：55–65°C
• 粘度（40°C）：3–6 mm²/s
• 自燃温度：250°C
• 雾化性能好、燃烧稳定、点火可靠。

3、系统介绍

• 供油系统：包括储油箱、输油泵、过滤器和管路。过滤器需定期清理，以防止杂质堵塞精密喷嘴。
• 燃烧系统：这是设备的核心。柴油通过油泵加压，送至燃烧器末端的雾化喷嘴。喷嘴将其破碎成极细微的油雾（通常直径为10-100微米），同时，助燃风机提供足量的空气（助燃风），与油雾在燃烧筒内充分混合。点火变压器产生的高压电弧点燃混合气，形成稳定的高温火焰。
• 控制系统： 通常采用PLC编程控制，实现“一键式”操作。流程为：启动风机吹扫 → 高能点火枪放电 → 打开油阀喷油 → 火焰监测器确认燃烧 → 进入稳定运行。若点火失败或意外熄火，系统会立即切断油路，确保安全。

4、性能特点与优势

• 高热值与高效率：柴油热值较高，燃烧稳定，能快速提升钢包内衬温度，烘烤效率高。
• 运行成本经济：相较于部分气体燃料，在特定地区和市场条件下，柴油的运行成本相对较低，易于采购和储存。
• 适用性强：对现场配套设施要求相对简单，只需配备储油罐和供油管路即可，尤其适合缺乏管道燃气供应的钢厂。
• 自动化控制：柴油烤包器通常配备先进的PLC控制系统，可实现自动点火、温度曲线控制、熄火保护等功能，操作安全便捷。

5、应用场景

柴油烤包器广泛应用于国内外：大、中型钢铁企业的钢包、中间包、铁水包、 镍铁包等耐火材料内衬的烘烤与预热工序，是其生产流程中不可或缺的热工设备。