重油烤包器是一种以重油（燃料油）为燃料的工业烘烤设备，利用重油低廉的价格来显著降低烘烤作业的燃料成本，适用于国外钢企与铸造企业。

1、工作原理

重油烤包器以粘度高、杂质较多的重油为燃料。其工作原理是：首先，重油在储油罐中通过加热器加热至一定温度（通常60-110°C），以降低其粘度；随后，通过保温管道输送至燃烧器，在燃烧器处通过蒸汽或压缩空气进行二次精密雾化；雾化后的重油与经预热的助燃空气充分混合，由点火装置点燃，形成高温火焰，对浇包内衬进行烘烤。

2、燃料特性

重油是原油提炼轻质油品后的残余物，为重质液体燃料，成分复杂，含有较多的胶质、沥青质和硫分。

其主要理化特性如下：

• 低位发热量：约40.5-41.8 MJ/kg（约9,700-10,000 kcal/kg）
• 密度（20°C）：约0.90-0.98 kg/L
• 闪点：>80°C
• 粘度（100°C）：25-80 mm²/s（需加热至该温度以满足雾化要求）
• 硫含量：较高，通常为1.5%-3.5%
• 流动性差，需全程加热保温，燃烧产物对环境影响较大。

3、系统介绍

• 供油与加热系统：这是重油系统的关键。包括加热储油罐、保温输油管路、油泵和过滤器。系统对燃料进行全程保温和精准温度控制，以防止重油凝固堵塞管路和燃烧器设备。
• 燃烧系统：燃烧器结构更为复杂，通常配备蒸汽或空气雾化喷嘴，并可能带有燃油预热器，确保重油在喷嘴处达到稳定燃烧的雾化粘度。助燃空气也常需预热以改善燃烧效率。
• 控制系统：同样采用PLC控制，但逻辑中集成了复杂的温度连锁保护（确保油温达标后才能点火）。流程为：启动加热系统 → 油温达标 → 启动风机吹扫 → 点火 → 喷油 → 火焰监测 → 稳定运行。安全系统对油温和火焰状态进行严密监控。

4、性能特点与优势

• 燃料成本优势显著：重油价格远低于柴油和液化气，在严格控制燃料成本的场景下经济性突出。
• 燃料适应性：能够利用价格低廉的低品质燃料油。
• 系统热惯性大：一旦系统热起来，燃烧相对稳定。

5、应用场景：主要应用于国外对环保排放不严格，且具备完善的重油储存、加热及输送系统的传统钢铁、铸造企业。

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